针对大型钢板库出库难的问题，出库又采用了气动输送，汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料就会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。 而现如今钢板库多采用多点卸料及流化棒装置，下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。
大型焊接钢板仓的主要结构一般分如下几大部分：库顶、库体、库基础、气化卸料设备、物料输送设备、控制系统、仪器仪表等。库顶是大型钢板库的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撑库顶收尘设备重量、支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。目前经常采用的结构形式有：经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。
钢板仓为什么会得到众多企业的喜爱和支持呢？其实是因为，钢板仓不仅存储的容量大，而且，应用的范围也很广泛，包容性很强。无论是建材材料、还是谷类物料，亦或者是矿分类产品，都能轻松自在的存储于钢板仓内。而且还有一个优势明显的是：钢板仓还可以配备先进的自动化设备，在物料进库出库的时候，方便操作，简单便利。那么有一个设备非常重要，那就是通风系统。
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