针对大型钢板库出库难的问题,出库又采用了气动输送,汽化管均化等技术。由于大型钢板仓的储量特别巨大,所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下,堆积密度相对加大,当大到一定的极限时,粉料就会结块成型,这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题,又选用了机械与汽动相结合的复合技术,然后再通过均化区的均化,使大型钢板库出库率终达到了90%以上。 而现如今钢板库多采用多点卸料及流化棒装置,下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅,出库率高,保证原料即使长期储存仍能正常出料。单区流化棒长度在5米左右,中间没有接头,故障率低,且同样风量充气压力高,利于下料。
螺旋钢板仓具有较高的建设性,基础要求简单,建设速度快,不受天气因素的影响。用户在了解了钢板仓的优越性能后,在建设中还应注意以下几个问题:
一、 钢板仓材料的选用钢板仓通常选择普通型号的钢材,以Q235为佳,取材方便,成本也低。如果计算筒仓的仓壁板厚度超过了设备的生产能力,则选用低合金钢代替Q235材质。钢板仓的仓壁板通常以镀锌工艺来满足防腐要求。因此,镀锌层成了钢板仓建设的一个极重要的指标,它直接影响钢板仓的使用寿命,我国的标准和国外的标准一致,要求镀锌量在400克/平方米。
二、 钢板仓形式的选择现在流行的薄壁钢板仓有利浦式和装配式两种形式,他们由于结构形式的不同各有特点。利浦仓的特点:1、用热镀锌卷板连续咬边成型,颜色叫均匀;2、气密性高,可储存水、油等液体物料;3、由于仓内壁光滑,要求的厚度较装配仓大。
装配仓的特点:1、既可以用热镀锌卷板、平板,也可以用电镀锌板,取材更方便;2、所有部件都是标准构件,具有可更换性,用户在使用过程中,如发生损伤或锈蚀,可以方便的更换损坏部件,延长使用寿命;3、可以改造、拆迁,特别对于租赁场地的用户非常适用;4、可以实现外立柱形式,对仓内粮食的流动更有利;5、气密性差些,但使用硅胶填缝剂后,可以达到气密性的要求;6、可以方便的实现双层保温结构,造价增加很少。
三、 钢板仓的基础形式选择钢板仓的基础形式有平底和锥低两种,平底仓:一般伟大直径仓适用,需配备扫仓机或人工清仓,这种形式建造相对容易,造价较低。锥底仓:考虑到出粮的自流,锥底形式被大量选用,锥底又分为全钢锥斗、半钢锥斗和水泥锥斗三种,从使用上来讲,三者没有太大区别,但有一种方式即采用回填法。在仓内填出一个锥斗,这种方法虽然降低了建造过程中的难度,但浪费了钢板仓的材料和仓容,增大了土建工程量
在粉料物储存行业,随这科学技术的应用与发展,第四代、第五代大型钢板库的问世,的确解决了大型储库出料难的问题。任何事物的兴起,发展,成熟都需要时间的验证来肯定它。第三代、四代钢板库在建造大型粉料储库的中间起到了抛砖引玉的作用,但随着仓储库的库存量增大,相对的库底存物压力增大,库底面积增大,这一些问题得到了解决。在目前全国已建成的一百多个第四代、第五代大型储库。出库率的达到98%,低的也在95%左右,这给需用方的企业创造了极大的经济效益,这是使用钢板库的企业一致认可的事实。
大型钢板库的第五代环保型钢板库,综合了各系列钢板库的不足与成功,并结合技术,了粉料物在大型储库中出库难的问题。单库可储存1万—10万吨各种粉料及颗粒料,第五代钢板库的出库率可达到98%,是粉料物生产企业理想的储存设备。